广东广州 色素碳黑生产厂家-鑫源色素炭黑

分散的重要的意义

　颜料在应用过程中都要分散到符合光学性能的微粒子状态，色素碳黑是所有颜料中难分散的一种颜料，所以分散的好坏会直接影响到黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户的使用效果。

　分散过程主要受以下三大因素影响

　　1、本质特性：原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

　　2、用户的配方：使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响的分散情况，特别是碳黑用树脂的选择。

　　3、分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果也是大不相同的。选用正确的分散设备，是工程师必须重视的。

炭黑被研磨分散时，色素炭黑粒子要达到一定的细度是起码的要求。分散经过润湿、粉碎、稳定三个过程，分散剂在这个过程中扮演着非常重要的角色。不用分散剂，当然是增加了分散的难度，降低了分散的效率，色浆当然也就容易絮凝，容易沉淀，不稳定了。使用到油漆、涂料、油墨中也会不时地带来各种麻烦。比如颗粒、光泽、浮色等。而当炭黑（或其他颜料）粒子表面的水份较高时，就会导致双电层厚度降低，从而影响到分散稳定性。

影响色素炭黑分散的三大因素：1、本质特性2、用户的配方3、分散设备色素炭黑的黑度与其自身的原始粒径的大小，有着直接的关系，原始粒径越小，其自身的黑度也就越高，红相就会越明显，在实际的使用中对研磨设备的要求越高；粒径较大的炭黑产品，相对来说就会显出比较好的蓝相，但是其自身的黑度却不如前者。 一般情况下其细度应≤15um，在高档的涂料中，也会有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，对于分散相对来说也就会更加容易一些。这是因为在分散体系中，色素炭黑粒子相互间的静电高低，与其周围形成的双电层厚度有关，如果双电层的厚度降低，就会直接影响粒子分散稳定性的降低。黑色的产生是所有的阳光都被吸收了，没有反射光的视觉表现。

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